智能制造中,定制化MES管理系统的应用目标是什么?

  定制化MES车间管理系统是智能制造的工程,与企业的生产计划排程、设备协作、资源调度和管理、生产流程等有着密切关联,若企业无法及时获取信息,并在更深层次上对信息进行加工判断,则不利于智能化改造。那智能制造时代,定制化MES管理系统的应用目标是什么呢?

 

  定制化MES车间管理系统是智能制造的工程,与企业的生产计划排程、设备协作、资源调度和管理、生产流程等有着密切关联,若企业无法及时获取信息,并在更深层次上对信息进行加工判断,则不利于智能化改造。那智能制造时代,定制化MES管理系统的应用目标是什么呢?

 

 1、设备管理

  定制化MES生产管理系统中,可自动采集设备信息,如生产合格率、产值及稼动率等,通过PLC技术,完成设备互联,由工作人员远程控制生产设备。

 2、产品追踪

  定制化MES管理系统可追溯和记录产品返修、销售配发、物料供应及产品生产,对不合格产品进行快速定位。任何出厂产品,均能够标记序列号,并在系统中录入二维码及条形码,待录入完毕后,只要通过扫码便能够获取产品相关信息。而且,利用查询窗口,通过输入发货日期、产品编号、生产日期以及产品序列号等,即可获取产品详细信息,便于了解产品的走向,并对不合格产品予以及时召回。

 3、质量管理

 利用产品追踪工程,可保证产品生产质量,定制化MES管理系统采用SPC、QC等予以质量分析,成本分析及效益分析,定量质量标准。质量管理主要有两个方面,一方面是质量档案,通过定制化MES系统录入产品质量问题,便于在完成各道工序后对不合格产品原因进行记录,并构建产品质量档案。另一方面是维修管理,对不合格产品及时召回,并进行维修,在MES系统管理中录入,并构建维修产品档案。

 4、信息采集

定制化MES管理系统可对自动化生产车间的底层操作控制面板、员工状态、库存物料、工序流程以及设备运行状态等信息予以采集,新物料上线后,可在线扫描物料条码、设备条码等,并对相关信息予以记录。

 5、WIP管理

 在供应链中,主要有不合格品、成品、半成品及原料等环节,其中,半成本的管理环节即WIP,可用于指导物料、设备及人员的协调,并根据工作状态,对生产现场予以可视化管理。当然,管理者还可以通过生产任务单号、单元以及生产线别,了解各工序、仓库的产品信息。对于供应商而言,可以实时获取生产线消耗原料数量、库存数量,并对其予以动态填补,实现拉动式JIT管理,对于客户而言,可能够实时查询生产进度。

 在21世纪的今天,定制化MES企业若想赢得用户和市场,则必须要以先进的技术为基础,我国制造业领域的传统生产现场管理仅仅是“黑箱作业”,已不满足多样化的竞争需要,无法及时找出产品的问题所在。管理则刚好可弥补该空白,通过负责调度执行、生产管理,提供统一平台上集成生产调度、文档管理、质量控制等功能,并利用大数据、区块链技术等先进技术,促进我国智能制造产业的发展。

 

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